帶式斗提機上部滾筒安裝后，這個細節(jié)不注意必出大問題！

在帶式斗提機的安裝中，許多看似順利的裝配，卻常因上部滾筒安裝后忽略一個關(guān)鍵步驟，導致運行時膠帶嚴重跑偏，不僅加劇磨損，更直接影響生產(chǎn)線的穩(wěn)定與效率。鶴壁通用本文為大家分享帶式提升機安裝中皮帶跑偏的原因和解決辦法。

帶式斗提機上部滾筒作為驅(qū)動膠帶運行的核心部件，其安裝精度直接影響設備運行穩(wěn)定性。安裝完成后，必須使用水平儀對滾筒表面進行橫向與縱向的水平度測量。若水平度不達標，膠帶在運行時會因兩側(cè)受力不均而發(fā)生跑偏，進而導致膠帶邊緣磨損、物料灑落，甚至引發(fā)停機故障。

膠帶跑偏調(diào)整技巧：“哪邊偏，調(diào)哪邊” 的軸承座調(diào)節(jié)法。仔細觀察膠帶跑偏方向，并及時調(diào)高跑偏一側(cè)的軸承座，通過微量提升該側(cè)高度，改變滾筒與膠帶的接觸受力，使膠帶向另一側(cè)移動復位。帶式斗式提升機安裝時多一份細心，運行時少一份憂心”，通過規(guī)范操作和細節(jié)把控，可有效提升帶式斗提機的運行穩(wěn)定性，降低維護成本。